Vodnik za cevi iz nerjavečega jekla za hrano - Sanitarni standardi

Sanitarne cevi za industrijo hrane in pijač morajo izpolnjevati bistveno drugačne zahteve kot industrijske cevi. Primarna skrb ni zadrževanje tlaka, temveč higiena: cev ne sme kontaminirati izdelka, omogočati mora čiščenje, da se prepreči rast bakterij, in mora prenesti agresivne čistilne in sterilizacijske kemikalije, ki se uporabljajo v postopkih CIP (Clean{1}}In-Place) in SIP (Sterilize-In-Place). Vsaka površinska hrapavost, razpoka, mrtva noga ali druga lastnost, ki lahko ujame ostanke izdelka, postane potencialno mesto za rast bakterij in kontaminacijo izdelka.

Regulativni okvir za sanitarne cevi vključuje zahteve ameriške uprave za hrano in zdravila (FDA) v 21 CFR (kodeks zveznih predpisov), ki določa sprejemljive materiale za površine, ki so v stiku z živili. Sanitarni standardi 3-A (ki jih je razvilo podjetje 3-A Sanitary Standards, Inc.) zagotavljajo podrobne zahteve za načrtovanje in izdelavo opreme, ki se uporablja v predelavi mleka in hrane. Evropska skupina za higienski inženiring in oblikovanje (EHEDG) objavlja smernice za načrtovanje higienske opreme, ki dopolnjujejo direktivo o strojih in predpise o stiku z živili v Evropi.

Nerjaveče jeklo 304 (EN 1.4301) je kakovost-splošnega za predelavo hrane, ki nudi dobro odpornost proti koroziji za večino živilskih izdelkov v kombinaciji z zmernimi stroški. Primeren je za mlečne izdelke (mleko, smetana, jogurt), pijače (pivo, vino, brezalkoholne pijače), jedilna olja in številna predelana živila. Nizko{5}}ogljična različica 304L (EN 1.4307) je prednostna, ko je potrebno varjenje, da se prepreči preobčutljivost in ohrani odpornost proti koroziji v toplotno-prizadetem območju.

Nerjaveče jeklo 316L (EN 1.4404) zagotavlja vrhunsko odpornost proti koroziji zaradi dodatka 2-3 % molibdena. Potreben je za aplikacije, ki vključujejo kisla živila (citrusni sokovi, izdelki iz paradižnika, kisle kumarice), okolja z visoko vsebnostjo klorida (slanice, sojina omaka) in kjer se uporabljajo močnejše čistilne kemikalije. Dodaten strošek 316L (običajno 20-30 % več kot 304L) je pri teh zahtevnih aplikacijah upravičen. Ogljikovo jeklo se redko uporablja v neposrednem stiku s hrano, ker bi tvorba rje onesnažila izdelek in hrapave površine ni mogoče ustrezno očistiti.

Vrsta hrane	Priporočena ocena	Razlog
Mlečni izdelki (mleko, smetana)	304L	Nizka kislost, zadostna splošna odpornost proti koroziji
Pivo in vino	304L	Zmerna kislost, kompatibilen s CIP
Citrusni sokovi	316L	Visoka kislost, citronska kislina zahteva Mo-stopnjo SS
Slanice soli	316L	Odpornost na kloridne luknjičaste luknje je bistvena
Jedilna olja in maščobe	304L	Ne{0}}korozivna površinska obdelava je ključni dejavnik
Prečiščena voda	304L	Nizka prevodnost, nizka korozivnost

Notranja površinska obdelava sanitarne cevi je ključnega pomena za čiščenje. Standard za mehansko poliranje je Ra manj kot ali enako 0,8 μm (32 μin), kar zagotavlja površino, ki jo je mogoče učinkovito očistiti s sistemi CIP. Vendar ima površina pod mikroskopskim pregledom tudi pri Ra 0,8 μm še vedno vrhove in vdolbine, kjer se lahko bakterije pritrdijo. Elektropoliranje (EP) zmanjša hrapavost površine na Ra manj kot ali enako 0,4 μm (16 μin) z odstranitvijo pasivne plasti in ustvarjanjem bolj gladke in enakomerne površine. Poleg tega, da so bolj gladke, so elektropolirane površine bolj-odporne proti koroziji, ker postopek s površine odstrani prosto železo in vgrajene onesnaževalce.

Raziskave so pokazale, da se oprijem bakterij znatno zmanjša pri bolj gladkih površinah. Pri Ra > 0,8 μm se lahko bakterije, kot sta Listeria monocytogenes in E. coli, ujamejo v površinske razpoke in preživijo čiščenje CIP. Elektropolirane površine (Ra < 0,4 μm) kažejo bistveno manjše zadrževanje bakterij in jih je lažje čistiti. Po poliranju je cev običajno pasivirana (obdelana z dušikovo kislino ali raztopino citronske kisline), da se okrepi naravna pasivna plast kromovega oksida, kar poveča odpornost proti koroziji in prepreči sproščanje kovinskih ionov v izdelek.

Sistemi Clean{0}}In-CIP (Clean{0}}In-CIP) krožijo čistilne raztopine (kavstična soda, kislina in razkužilo) skozi sistem cevi brez razstavljanja. Notranja površina cevi mora biti gladka in kemično odporna, da prenese ponavljajočo se izpostavljenost agresivnim čistilnim kemikalijam pri temperaturah do 85 stopinj. Postavitev cevi mora odpraviti mrtve krake, kjer čistilna raztopina ne more krožiti, vsi odseki cevi pa morajo biti nagnjeni za popolno odvodnjavanje (običajno najmanjši naklon 2 %). Sterilize{7}}In-Place (SIP) za sterilizacijo sistema uporablja paro pri 120–140 stopinjah. Material cevi mora vzdržati ponavljajoče se toplotne cikle brez degradacije. 304L in nerjavno jeklo 316L sta primerna za SIP, če je cev ustrezno podprta za toplotno raztezanje.

Metoda povezave za sanitarno cev je običajno nastavek Tri-Clamp (sanitarna objemka), ki uporablja tesnilo in zunanjo objemko za ustvarjanje poravnanega notranjega spoja brez rež{1}}. Ta zasnova odpravlja reže v navojnih povezavah in notranje zvarne kroglice, ki so prisotne v navojnih zvarnih povezavah, ki bi ujeli produkt in bakterije. Pri trajnih povezavah avtomatsko orbitalno varjenje s povratnim -splakovanjem inertnega plina proizvede gladek notranji zvar, ki ga je mogoče pregledati in elektropolirati, da se ujema s površino cevi.

Mere sanitarnih cevi se razlikujejo od standardnih dimenzij cevi ASME. OD sanitarne cevi je enak ustrezni standardni velikosti cevi, vendar je debelina stene običajno SCH 5S ali 10S (tanka stena), ne SCH 40 ali 80. Na primer, 2" sanitarna cev ima OD 60,3 mm (enako kot standardna 2" cev), vendar debelino stene 1,65 mm (SCH 5S) v primerjavi s 3,91 mm (SCH 40) za standard cev. Tanjša stena zmanjša težo in stroške ter izboljša prenos toplote za-temperaturno nadzorovane procese. Običajne sanitarne velikosti so 1" (25,4 mm OD), 1,5" (38,1 mm OD), 2" (50,8 mm OD naravnost za nekatere standarde, 60,3 mm za druge), 3" (76,2 ali 88,9 mm OD) in 4" (101,6 ali 114,3 mm OD). Razlike v OD med različnimi sanitarnimi standardi (DIN 11850, ISO 2037, ASTM A270) zahteva skrbno preverjanje pri naročanju.

ASTM A270 je primarni ameriški standard za cevi iz nerjavečega jekla sanitarne kakovosti. DIN 11850 je nemški standard, ki se široko uporablja v Evropi. ISO 2037 je mednarodni standard. GB/T 14976 pokriva kitajske brezšivne cevi iz nerjavečega jekla in se uporablja za živilske storitve, če je ustrezno določeno z zahtevano površinsko obdelavo. Vsak standard ima nekoliko drugačne zunanje dimenzije in debeline sten, zato je pri naročanju nujno navesti veljavni standard. Naša cevPrimerjava standardov(59) vključuje navzkrižne-sklice na standarde za sanitarne cevi.

Sanitarni cevi je treba priložiti dokumentacijo, ki dokazuje skladnost materiala s FDA (običajno prek potrdila o materialu, ki kaže, da kemična sestava ustreza veljavnemu standardu ASTM), rezultate meritev končne površine (vrednost Ra, merilna metoda in datum), sledljivost materiala (MTC s številko toplote in številko serije za popolno sledljivost od taline do končne cevi) in, kjer je potrebno, potrdilo tretje{0}}stranke 3A ali EHEDG za celotno zasnovo sistema.

ManufacturerPipe dobavlja cevi iz nerjavečega jekla 304L in 316L v sanitarni izvedbi. Ponujamo mehansko poliranje na Ra manj kot ali enako 0,8 μm standardno in elektropoliranje na Ra manj kot ali enako 0,4 μm za kritične aplikacije. Naše cevi so dobavljene s popolnim certifikatom MTC, površinsko obdelavo in izjavami o skladnosti s FDA. Organiziramo lahko-inšpekcijo tretje osebe za preverjanje skladnosti 3A ali EHEDG.

Obrnite se na našo ekipo za cevi iz nerjavečega jekla za živila z ustrezno površinsko obdelavo in certifikatom za vašo uporabo.

Pridobite ponudbo