Obsežen vodnik zaERW jeklena cev-, ki zajema postopek elektrouporovnega varjenja, razrede materialov, veljavne standarde, obsege velikosti, aplikacije in kako določiti ERW cev za vaš projekt.
1. Uvod
ERW jeklena cev(Electric Resistance Welded pipe) je najbolj razširjena vrsta varjenih jeklenih cevi na svetu. Cev ERW, izdelana s hladnim-oblikovanjem jeklene tuljave v cilindrično obliko in varjenjem vzdolžnega šiva z uporabo visoko{2}}frekvenčnega električnega toka, ponuja odlično razmerje med ceno, razpoložljivostjo, dimenzijsko natančnostjo in mehansko zmogljivostjo.
Od vodov za prenos vode in strukturnih podpor do sistemov za zbiranje nafte in plina,ERW cevpredstavlja večino jeklenih cevi, porabljenih po vsem svetu. Ta priročnik ponuja vse, kar morate vedeti o določanju, pridobivanju in uporabi jeklenih cevi ERW.
2. Kaj je jeklena cev ERW?
ERW jeklena cevse proizvaja s hladnim-oblikovanjem ravnega jeklenega traku (tuljave) v valjasto obliko in spuščanjem-visokofrekvenčnega električnega toka skozi robove, da se segrejejo na temperaturo varjenja. Robovi se nato pod pritiskom skovajo skupaj, da se ustvari -vez v trdnem stanju - brez dodajanja polnila. Po varjenju se notranja in zunanja plast varjenja odstranita, območje zvara pa je toplotno -obdelano, da se obnovi duktilnost.
Ključne značilnosti
- Visoka proizvodna hitrost- navitje-postopek proizvaja cev pri 30–60 m/min
- Odlične dimenzijske tolerance- hladno oblikovan-postopek daje dosleden OD in steno
- Gladka površinska obdelava- brez vročega valjanja, čistejši kot brezšivni
- Brez polnilne kovine- zvar je kovana vez samega osnovnega materiala
- Dolge neprekinjene dolžine- zaloga tuljav omogoča daljše cevi, kar zmanjšuje število zvarov na terenu
3. Postopek izdelave cevi ERW
1. korak: Priprava tuljave
Vroče{0}} ali hladno valjana jeklena tuljava je izbrana glede na zahtevano specifikacijo materiala. Robovi tuljave so obrezani, da se zagotovi enotna širina in čisti robovi za varjenje.
2. korak: Oblikovanje
Trak gre skozi vrsto oblikovalnih valjev, ki ga postopoma upognejo v odprto cilindrično obliko. Zaporedje oblikovanja vključuje razčlenitev, upogibanje robov in valje za-prehajanje plavut, ki poskrbijo za natančno poravnavo robov za varjenje.
3. korak: Visoko{1}}frekvenčno varjenje
Ko oblikovani trak izstopa iz-prepustnih valjev, se-preko indukcijskih tuljav ali kontaktnih konic uporabi visokofrekvenčni električni tok (običajno 200-400 kHz). Tok se koncentrira vzdolž zvarne točke v obliki črke V in segreje robove na približno 1400 stopinj (temperatura taljenja). Stiskalni valji spajajo staljene robove skupaj, iztisnejo odvečni material in ustvarijo trdno vez.
4. korak: žarjenje zvara
Območje varjenja je indukcijsko-segreto na približno 950 stopinj in nato kaljeno-v vodi. Ta -toplotna obdelava po varjenju izboljša zrnato strukturo v toplotno-prizadetem območju in obnovi duktilnost ter zagotovi, da se lastnosti zvara ujemajo z osnovno kovino.
5. korak: določanje velikosti in ravnanje
Cev gre skozi valje za kalibriranje, da doseže končno OD znotraj tolerance, nato pa skozi ravnalni stroj, da izpolni zahteve glede ravnosti.
6. korak: NDT in hidrostatično testiranje
100 % varjenega šiva je pregledano z ultrazvočnim (UT) ali vrtinčnim (EC) testiranjem. Vsaka cev je nato testirana s hidrostatičnim tlakom do 1,5 × navedenega projektnega tlaka.
7. korak: Dokončanje
Cevi se razrežejo na določeno dolžino, konci se pripravijo (navadni, poševni ali navojni) in po potrebi se obdela površina (lakira, pocinka ali prevleče).
4. Materialne stopnje
| Ocena | Standardno | Meja tečenja (min.) | Natezna trdnost (min.) |
|---|---|---|---|
| ASTM A53 gr. B | ASTM A53 | 240 MPa | 415 MPa |
| API 5L gr. B | API 5L PSL1 | 245 MPa | 415 MPa |
| API 5L X42 | API 5L PSL1/PSL2 | 290 MPa | 415 MPa |
| API 5L X52 | API 5L PSL1/PSL2 | 360 MPa | 460 MPa |
| API 5L X60 | API 5L PSL2 | 415 MPa | 520 MPa |
| API 5L X65 | API 5L PSL2 | 450 MPa | 535 MPa |
| API 5L X70 | API 5L PSL2 | 485 MPa | 570 MPa |
| ASTM A252 Gr. 2 | ASTM A252 | 240 MPa | 415 MPa |
| ASTM A252 Gr. 3 | ASTM A252 | 310 MPa | 455 MPa |
5. Veljavni standardi
| Standardno | Področje uporabe |
|---|---|
| ASTM A53 | Varjene in brezšivne jeklene cevi - splošne in tlačne uporabe |
| API 5L | Cev za prenos nafte in plina - PSL1 in PSL2 |
| ASTM A252 | Varjeni in brezšivni jekleni cevni piloti - konstrukcijski piloti |
| EN 10217 | Varjene jeklene cevi za tlačne namene (evropske) |
| JIS G3444 | Cevi iz ogljikovega jekla za splošne konstrukcijske namene (japonske) |
| GB/T 3091 | Varjene jeklene cevi za-nizkotlačni prenos tekočine (kitajsko) |
| AWWA C200 | Jeklena vodovodna cev 6 palcev in več (American Water Works Association) |
6. Razpon velikosti in razpoložljivost
| NPS | OD (palci) | Razpon razporeda | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | 0.840 – 2.375 | Sch 10 – Sch 80 | Vodovodne, strojne |
| 2" – 6" | 2.375 – 6.625 | Sch 10 – Sch 80 | Struktura, požarna zaščita |
| 6" – 12" | 6.625 – 12.750 | Sch 10 – Sch 60 | Voda, nafta in plin |
| 12" – 20" | 12.750 – 20.000 | Sch 10 – Sch 40 | Prenosni cevovodi |
| 20" – 24" | 20.000 – 24.000 | Sch 10 – Sch 40 | Vodovod velikega-premera |
7. ERW proti brezšivni cevi
| Lastnina | ERW cev | Brezšivna cev |
|---|---|---|
| Zvarni šiv | Vzdolžni HF-ERW varjeni | Brez varjenega šiva |
| Stroški | Osnovna (spodnja) | 20-40% višje |
| Stopnja tlaka | Dobro (Ej=0.85 po ASME B31.3) | Višje (Ej=1.0) |
| Dimenzijska toleranca | Odlično (hladno{0}}oblikovano) | Dobro (vroče{0}}oblikovan) |
| Površinska obdelava | Čisto, gladko | Lahko ima luske (če ni vložen) |
| Razpon premera | 1/2" – 24" | 1/8" – 36" |
| Čas izvedbe | Kratek (proizvodnja-napajalna) | Daljši (razpored gredic) |
| Kisla postrežba | Omejeno | Prednostno |
| Izvedba utrujenosti | Dobro | Odlično |
8. Uporaba jeklenih cevi ERW
Vodni prenos
Cev ERW je standardna izbira za komunalne vodovodne napeljave, namakalne sisteme in tokokroge hladilne vode. ASTM A53 gr. B ERW cev z galvanizirano ali FBE prevleko zagotavlja odlično odpornost proti koroziji pri vkopani ali izpostavljeni uporabi.
Konstrukcije in piloti
Cev ASTM A252 ERW se pogosto uporablja za pilote temeljev, kesone in strukturne stebre. Zaradi doslednih dimenzij in naravnosti je hladno{2}}oblikovan ERW idealen za aplikacije z zabitimi piloti.
Nafta in plin
Cev API 5L ERW se uporablja v zbirnih vodih, distribucijskih omrežjih in cevovodih za prenos zmernega{1}}tlaka. Razredi X42 do X70 so na voljo s certifikatom PSL2 za kritične storitve.
Požarna zaščita
Cev ERW je standard za avtomatske brizgalne sisteme (NFPA 13). ASTM A53 gr. B ERW je na seznamu UL in FM za storitve požarne zaščite.
Mehansko in splošno
Ograje, gradbeni odri, ročaji, tekoči valji in cevi za HVAC se zanašajo na stroškovno-učinkovite cevi ERW.
9. Pogosto zastavljena vprašanja
V: V: Kaj pomeni ERW?
A: A: ERW je kratica za Electric Resistance Welding - postopek, pri katerem-visokofrekvenčni električni tok segreje robove cevi na temperaturo varjenja, stiskalni valji pa jih kujejo skupaj brez dodajne kovine.
V: V: Ali je ERW cev tako močna kot brezšivna cev?
A: A: Za enako kakovost materiala in debelino stene ima brezšivna cev višji dovoljeni tlak po ASME B31.3 (Ej=1.0 v primerjavi z 0,85 za ERW). Vendar pa je za večino standardnih aplikacij (razred 150-600) mogoče cev ERW določiti z nekoliko težjim razporedom, da se doseže enak konstrukcijski tlak pri nižjih skupnih stroških.
V: V: Kakšna je največja velikost cevi ERW?
A: A: ERW cev je običajno na voljo do 24" NPS (610 mm OD). Nad 24", LSAW ali SSAW cev je potrebna za varjene cevi ali brezšivne cevi do 36".
V: V: Ali je cev ERW primerna za-prenos plina pod visokim tlakom?
A: A: Da. Cev API 5L PSL2 ERW v razredih X52-X70 se v veliki meri uporablja v distribucijskih in prenosnih cevovodih zemeljskega plina, ki delujejo pri tlakih do 1.500 psi. Ključ je pravilna specifikacija, NDT in nadzor kakovosti.
V: V: Ali je ERW cev lahko pocinkana?
A: A: Da. Cev ERW je lahko po izdelavi vroče-pocinkana, da zagotovi zaščito pred korozijo. Shuangzhong dobavlja pocinkane cevi ERW po ASTM A53 s težo cinkove prevleke, določeno po ASTM A123.
V: V: Kakšna je razlika med ERW in HF-ERW?
O: A: HF-ERW (High-Frequency ERW) uporablja tok pri 200-400 kHz, ki koncentrira ogrevanje na samem robu traku za ožji,-kakovostnejši zvar. Standardni ERW uporablja nižje frekvence, ki proizvajajo širše toplotno-območje. HF-ERW je sodoben standard in zagotavlja vrhunsko kakovost zvarov.
V: V: Kakšno testiranje se izvaja na cevi ERW?
A: A: Standardno testiranje vključuje 100-odstotno ultrazvočno kontrolo zvara, hidrostatično testiranje tlaka, dimenzijsko kontrolo in vizualni pregled. Cev PSL2 dodaja preskus udarca CVN, cev za kislo uporabo pa dodaja preskus trdote po NACE MR0175.
10. Zakaj izbrati Shuangzhong za jeklene cevi ERW?
Shuangzhong zalogeERW jeklena cevpo standardih ASTM A53, API 5L in ASTM A252 po konkurenčnih tovarni-direktnih cenah. Nudimo:
- Cev ERW iz ogljikovega jekla v razredih B do X70
- Pocinkana ERW cev za aplikacije,-odporne proti koroziji
- Celotna dokumentacija MTR s certifikatom EN 10204 3.1
- Hitri dobavni roki iz-napajalne proizvodnje
- Dolžine, premazi in zaključki po meri
Potrebujete ERW cev za vaš naslednji projekt? Kontaktirajte nasza ponudbo v 24 urah.
E-pošta:sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp:+86 19069638227
Sorodno:
Cev iz ogljikovega jekla | Pocinkana cev | Priključki za cevi
